Гидроцилиндры
Общие положения
Гидроцилиндры предназначены для преобразования потока жидкости в механическую энергию подвижного звена, которым может быть как шток, так и корпус (гильза) гидроцилиндра. В зависимости от конструктивного исполнения, различают гидроцилиндры с односторонним и двусторонним выходными штоками, поршневые одностороннего и двустороннего действия, плунжерные. Кроме того, гидроцилиндры производятся в исполнении как с тормозными устройствами в конечных положениях, так и без них.
Область применения
Настоящие рекомендации распространяются на поршневые гидроцилиндры с односторонним и двусторонними штоками двустороннего действия без торможения в конце хода, на номинальное давление 16 Мпа, максимальное рабочее давление 32 МПа, применяемые для перемещения рабочих органов машин и промышленного оборудования.
Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
- ГОСТ 6357-81 Резьба трубная цилиндрическая
- ГОСТ 6540-68 и 14063-68 Гидроцилиндры и пневмоцилиндры. Ряды основных параметров
- ГОСТ 11284-75 Отверстия сквозные под крепёжные детали. Размеры
- ГОСТ 14140-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски расположения осей отверстий для крепёжных деталей
- ГОСТ 17752-81 Гидропривод объёмный и пневмопривод. Термины и определения
- ГОСТ 25020-93 Гидроприводы объёмные и пневмоприводы. Цилиндры. Присоединительные резьбы штоков и плунжеров. Типы и размеры
- ГОСТ 16516-80 Условные проходы гидравлических и пневматических систем.
- DIN2391/DIN 2393 Трубы цилиндров St52-3 BKS
Термины и определения
Термины и определения по ГОСТ 17752.
Основные параметры цилиндров
Диаметры цилиндров должны соответствовать ряду:
25, 32, 40, 45, 50, 55, 60, 63, 65, 70, 75, 80, 90, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130, 140, 150, 160, 180, 200
Диаметры штоков должны соответствовать ряду:
8,10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 36, 40, 45, 50, 5, 56, 60, 63, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 100, 110 мм.
Допуски на величину хода штока.
| Ход штока, S, мм | Допуск, мм | |
| от | до | |
| 0 | 499 | +3 |
| 500 | 1249 | +4 |
| 1250 | 3149 | +6 |
Таблица 1
Выбор конструкции предопределяется условиями эксплуатации гидроцилиндра, типами присоединения и способом крепления, усилием, которое должен развивать гидроцилиндр, рабочим давлением, характером работы, динамикой, скоростью перемещения поршня, типом рабочей жидкости и прочими параметрами.
Основные варианты исполнения по способу крепления штока и корпуса (гильзы) гидроцилиндра:
1. Проушины с шарнирными подшипниками с двух сторон.
2. Радиальные подшипники скольжения с двух сторон.
3. Регулируемая передняя проушина (с шарнирным подшипником или радиальными подшипниками скольжения).
4. Гидроцилиндр с отверстиями в проушине и штоке.
5. Вилка спереди, шарнирный подшипник сзади.
6. Шарнирный подшипник в проушине и резьба на штоке.
7. Крепежные пластины и резьба на штоке.
8. Фланцевое крепление.
9. Двухштоковый гидроцилиндр.
10. Цапфа и резьба на штоке.
11. Цапфа и проушина на штоке.
12. Конструкция гидроцилиндра на стяжных шпильках.
Общие рекомендации по расчету гидроцилиндра
Цилиндр может быть выбран посредством расчетов Расчет гидроцилиндра
Элементы конструкции гидроцилиндра
Гидроцилиндр можно условно разделить на три основных элемента:
Узел «без хода». Включает в себя постоянные элементы корпуса гидроцилиндра: крышка передняя, поршень, крышка задняя, бонки или штуцеры для подвода рабочей жидкости, уплотнения.
Узел «гильза-шток». Представляет из себя гильзу и шток, величины которых приняты как сумма ширины поршня, передней крышки, величины рабочего хода и удлинения, необходимого для сборки и обеспечения работоспособности гидроцилиндра.
Узел «присоединения». Представляет из себя элементы крепления корпуса и штока с радиальными или шарнирными подшипниками или без них.